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硫酸亞錫是光亮鍍錫溶液中的主鹽，供給錫離子來源，其含量對鍍層和鍍錫過程中允許的電流密度有較大的影響，在允許規(guī)模內(nèi)進(jìn)步亞錫離子濃度可相應(yīng)進(jìn)步陰極電流密度，有利于加速鍍層的堆積速度，相應(yīng)地進(jìn)步生產(chǎn)效率。但當(dāng)超過工藝規(guī)范要求，亞錫離子濃度過高或過低時對鍍層質(zhì)量會有如下的不良影響。
(1)硫酸亞錫含量過高時呈現(xiàn)的主要癥狀：鍍液渙散能力降低;鍍層結(jié)晶粗糙、色澤暗淡;光亮區(qū)規(guī)模變窄。
(2)硫酸亞錫含量過低時呈現(xiàn)的癥狀：允許的電流密度規(guī)模顯著縮小;鍍層堆積速度緩慢;生產(chǎn)效率相應(yīng)降低;鍍層容易燒焦。本毛病原估計是電流密度過大引起的，但又考慮到錫鍍層并不粗糙，且電流密度調(diào)小后這一現(xiàn)象也未見改觀，因而進(jìn)行化驗(yàn)剖析。發(fā)現(xiàn)硫酸亞錫含量已低于30g/L，查看發(fā)現(xiàn)陽極已鈍化。原來溶液中錫含量的降低是陽極鈍化引起的，據(jù)進(jìn)一步剖析，陽極鈍化原是該陽極由雜錫自熔澆鑄的。故當(dāng)陽極錫頭回爐時要用專用鍋，不行與其他金屬熔化鍋混用，并要仔細(xì)查看，以免與錫近似的鎘、鉛、鋅等金屬混入。
由此可見，鍍錫工藝中堅持陽極純度的重要性。
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